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设备介绍

日本激光修补·焊接机

STL-150

对于精密修补和焊接,传统的焊接方法是难以实现的

激光实现了精密修补和焊接

只有激光才能做到精密修补和焊接!

特点

  • 操作简单,不需要高超的焊技。不管是谁只要经过短时间的培训都可以进行精密的焊接和修补。
  • 由于是脉冲激光照射,瞬间将焊材熔渗到母材里,这样对母材的热输入很低,不会产生变形, 咬边以及内应力等缺陷。
  • 焊材在工件的表面与母材形成合金,扩散到母材里,所以接合强度高,不会脱落。
  • 用氩气保护,焊点不会氧化,从而得到优质的效果。不会出现针孔,砂眼等缺陷。
  • 对于窄小的沟槽,小孔的底部及侧面,内直角都可以进行修补。
  • 修补的焊肉少,焊后只需简单的加工,大大地减少了精加工时间和费用。
  • 与传统的氩弧焊(TIG )相比,激光焊无需预热和保温。
  • 焊材与母材可以是同种材料,焊后无硬度上的差异。修补后可进行蚀纹加工,镀铬等表面处理。
  • 几乎适用于所有钢材,并且对铝、铜、钛、不锈钢、金等多种材料也可以修补和焊接,异种金属之间也可以焊接和修补。

激光焊与氩弧焊(TIG)的比较

激光焊

优点:

① 操作简单

② 热输入低(无变形,无应力,无咬边,无氧化)

③ 能够进行高精度的修补(减少精加工时间和费用)

④ 对于窄小沟槽,小孔的底部,侧面,内直角都可以进行修补

⑤ 无需预热和保温

缺点:

修补量较大时,修补速度较慢。

氩弧焊(TIG)

优点:

① 修补速度快

② 在现场容易操作

缺点:

① 需要高超的焊技

② 热输入大(容易产生变形,应力)

③ 容易出现咬边

④ 焊肉多(精加工时间和费用大)

⑤ 窄小的沟槽和小孔的底部•侧面的修补比较困难

用途

  • 空白具 / 塑料、橡胶、压铸、冲压、玻璃模具的修补
  • 机械零件 / 各种机械零件的易磨损部位、划伤、加工失误等的修补
  • 焊接缺陷 / 对氩弧焊(TIG )等焊接所产生的咬边、针孔等进行修补
  • 精密零件 / 各种电子零件、传感器、镶件等细小部位的焊接
  • 异种金属 / 异种金属间的修补和焊接
  • 薄金属板 / 钛,不锈钢等各种薄金属板的修补和焊接
  • 空白标 / 模具,机械零件等的打标、刻字以及除去文字等
  • 表面处理 / 喷涂,电镀,TD处理等表面处理部位的修补